蝶閥的工作原理：

蝶閥的開閉一部分是一個(gè)園盤形的蝶板，它在閥身體繞本身的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而完成開閉或調(diào)整。一般來說，蝶閥從開全到全閉的視角低于九十度，蝶閥和蝶閥桿并不是鎖緊的。

為了更好地精準(zhǔn)定位蝶板，應(yīng)當(dāng)在閥座上安裝一個(gè)蝸輪減速器。選用蝸輪減速器不但能夠使蝶板具備鎖緊工作能力，將蝶板停在隨意部位，還能夠提升閘閥的運(yùn)作特性。

　　蝶閥的開閉一部分是一個(gè)園盤形的蝶板，它在閥身體繞本身的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而完成開閉或調(diào)整。一般來說，蝶閥從開全到全閉的視角低于九十度，蝶閥和蝶閥桿并不是鎖緊的。

　　為了更好地精準(zhǔn)定位蝶板，應(yīng)當(dāng)在閥座上安裝一個(gè)蝸輪減速器。選用蝸輪減速器不但能夠使蝶板具備鎖緊工作能力，將蝶板停在隨意部位，還能夠提升閘閥的運(yùn)作特性。

　　在單偏心蝶閥的基本上，進(jìn)一步改善了現(xiàn)階段普遍應(yīng)用的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)類型取決于閥座的中心線偏移蝶板的管理中心和油路板的管理中心。

　　雙軸力的功效使碟閥板在閘閥打開后馬上與高壓閘閥分離出來，大大的清除了碟閥板與高壓閘閥中間多余的過多擠壓成型和刮擦狀況，減少了打開摩擦阻力間距，降低了損壞，增加了高壓閘閥的使用期。三偏心蝶閥應(yīng)耐熱，務(wù)必應(yīng)用硬密封，但泄露量大；為了更好地零泄露，務(wù)必應(yīng)用軟密封性，但它不耐熱。

　　為了更好地?cái)[脫雙偏心蝶閥的分歧，碟閥開展了第三次軸力。碟閥是一種用環(huán)形蝶板做為開閉構(gòu)件，隨閥座轉(zhuǎn)動(dòng)來打開、關(guān)掉和調(diào)整液體安全通道的閘閥。

    蝶形閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、小型、重量輕、材料消費(fèi)省、安裝尺寸小，而且驅(qū)動(dòng)扭矩小、操作簡(jiǎn)單、快速，同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和封閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶形閥是主導(dǎo)閥形式。 隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用，蝶形閥的性能提高，滿足了不同的工況條件。

　　近十多年來，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等條件下得到了廣泛應(yīng)用。

蝶閥優(yōu)點(diǎn)： 　　

1.該蝶閥便捷、便捷、省勁、液體摩擦阻力小，可經(jīng)常實(shí)際操作。

2.蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，體型小，重量較輕。

3.蝶閥能夠運(yùn)輸沙漿，而且在支管處堆積的液體較少。

4.蝶閥在底壓下，能夠完成優(yōu)良的密封性。

5.蝶閥具備優(yōu)良的調(diào)整特性。

蝶閥的缺陷:

1。蝶閥的壓力和溫度范圍小。

2.蝶閥密封性特性差。

3.蝶閥依據(jù)其構(gòu)造可分成偏平板式、立柱式、斜板式和桿杠式。

4、依據(jù)密封性方式，可分成高密度型、密封性型和硬密封型。硫化橡膠環(huán)密封性一般用以軟密封性型，金屬圈密封性一般用以硬密封型。

5.依據(jù)聯(lián)接種類，可分成活套法蘭和圓片聯(lián)接；依據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)方法，可分成手動(dòng)式、傳動(dòng)齒輪、氣動(dòng)式、液壓機(jī)和電動(dòng)式。

蝶閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 　　

1 .安裝蝶形閥時(shí)，請(qǐng)將閥瓣停在關(guān)閉位置。

2 .蝶閥的打開位置必須由蝶板的旋轉(zhuǎn)角度決定。

3 .蝶形閥帶旁通閥的蝶形閥在打開前請(qǐng)打開旁通閥。

4 .蝶閥必須按照制造商的安裝說明書安裝，重量大的蝶閥必須打下堅(jiān)固的基礎(chǔ)。

5、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料消耗省、安裝尺寸小、開關(guān)快、往復(fù)旋轉(zhuǎn)90°、驅(qū)動(dòng)扭矩小等特點(diǎn)，用于阻斷、接通、調(diào)節(jié)管道中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和封閉密封性能

（浙江揚(yáng)修自控設(shè)備有限公司出品）