變頻電動執(zhí)行機構是對電動執(zhí)行機構（電動執(zhí)行器）中的動力部件電機作變頻控制的一種電動執(zhí)行機構（電動執(zhí)行器），對電機實現(xiàn)變頻控制有諸多優(yōu)點，最主要的優(yōu)點是可以實現(xiàn)電動執(zhí)行機構（電動執(zhí)行器）的柔性啟動與關閉，另外還可實現(xiàn)可變輸出速度，如果遇緊急情況時可以以最快速度關閉閥門。

　　變頻技術不僅可以改變電機的轉速，還可以改變其輸出力矩，所以可以比較自由地設置電動執(zhí)行器（電動執(zhí)行機構）的輸出力矩，得用這一特性，在使用電動執(zhí)行器（電動執(zhí)行機構）時可以設定其正常工作狀態(tài)下輸出力矩，遇閥門卡瑟時可以比正常輸出力矩更大的力矩來克服卡瑟。

變頻電動執(zhí)行機構原理：

　　變頻電動執(zhí)行器的原理是一種電源逆變技術，由變頻電動執(zhí)行機構（電動執(zhí)行器）控制電路里的變頻模塊來完成，它把交流電源輸入先整流成直流，然后利用PWM技術控制功率器把直流逆變成電壓頻率可調的交流電，進而控制電機的運行。

　　傳統(tǒng)變頻控制器采用ＩＧＢＴ作為功率器件，如果保護措施不完善，將很容易損壞ＩＧＢＴ，隨著電子技術的發(fā)展，近年來帶驅動和保護電路的智能功率模塊（IPM）相繼面市。IPM是將三相逆變IGBT、驅動電路以及保護電路集成在一塊芯片上，這樣使用上更加方便，產品更加穩(wěn)定可靠。

　　變頻電動執(zhí)行機構（電動執(zhí)行器）所用電機基本原理同普通異步電機一樣，但它充分考慮到變頻單元在輸出頻率較低時，電機運行速度下降，電機的散熱條件卻大為惡化，于是在設計時對電機的機械結構包括線圈繞向、布線等均進行了優(yōu)化處理，保證在電機低頻運行時，因運行電流產生的發(fā)熱在電機限定范圍內，不影響電機的正常工作。

變頻電動執(zhí)行機構優(yōu)點：

    (1) 啟動電流小 
    起動電流最多也就是變頻電機的額定電流，而傳統(tǒng)的執(zhí)行機構能達到5—7倍左右。 

    (2) 接線無需考慮相序
    因為變頻技術是先將交流整成直流，然后再逆變，所以接線時根據無需考慮電源相序問題，接線非常簡單。傳統(tǒng)電動執(zhí)行機構需考慮相序，或配用換向裝置。 

    (3) 開或關速度、力矩參數編程可調，在緊急狀態(tài)時，以設定的緊急速度到達設定的緊急位置。

　(４)柔性開啟和關閉，對被調節(jié)機構無沖擊 
    變頻電動執(zhí)行機構采用電子定位技術，準確可靠，就好像用了變頻的電梯到達指定樓層時就會自動穩(wěn)定停止一樣。如在關閉閥門接近限位時的減速范圍可編程設置，既可實現(xiàn)“行程到達”自動減速停止，也可實現(xiàn)在 “力矩到達”后電機方停止，這樣可將閥門真正關“死”，防止泄漏。傳統(tǒng)的電動執(zhí)行機構使用限位開關，易超限或出故障，關閉閥門時不減速，對閥門造成沖擊，降低了閥門的使用壽命。 

    (5) 可方便實現(xiàn)能耗制動 
    能耗制動是一種電氣制動技術，吸收電機制動時產生的回饋能量，無磨損，無需維護。傳統(tǒng)的執(zhí)行機構采用機械式抱閘制動，機械磨損大，故障率高，維護量大。 

例如電動調節(jié)閥：

1、用在控制質量要求高、靜差小的場合。
很多自動控制系統(tǒng)對控制精度要求非常高，但常規(guī)電動調節(jié)閥靈敏度低、死區(qū)大。很難滿足使用要求。而智能變頻執(zhí)行機構有低速運轉微調功能，通過微調功能可克服系統(tǒng)靜差，能很好解決控制精度問題。

2、用來解決對象時間常數小、，調節(jié)閥振蕩等問題。
壓力、流量、液位被控對象時間常數小，控制過程中調節(jié)閥會頻繁動作，使電動機過熱。這時只有加大死區(qū)，但控制質量會下降。智能變頻執(zhí)行機構具有軟啟動功能，使調節(jié)閥動作變緩，在電動機啟動電流降低的同時：使調節(jié)閥的振蕩大大減少。

3、解決調節(jié)閥口徑偏大的問題。
由于選型失誤，調節(jié)閥口徑選擇大了：會出現(xiàn)不少問題，嚴重時甚至無法工作。這時采用智能變頻執(zhí)行機構把調節(jié)閥運行速度調低：再設定調節(jié)閥上限工作點、流量特性改為等比特性，一般都能較好解決調節(jié)閥口徑選大的問題。  

4、用于改變調節(jié)閥的用途。
智能變頻執(zhí)行機構具有多種流量特性，通過參數設定，可以方便地改變調節(jié)閥的流量特性。通過設定可以改變調節(jié)閥的作用方式；通過設定調節(jié)閥的上、下限來改變閥的流量大小。

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