GT型氣動(dòng)執(zhí)行器產(chǎn)品說(shuō)明：
1、緊湊的雙活塞齒輪齒條機(jī)構(gòu)，靈活輕巧的雙活塞連桿機(jī)構(gòu)，角行程輸出。
2、缸體材料為壓鑄鋁合金(鋁合金采用硬質(zhì)陽(yáng)極氧化耐磨、防腐蝕、壽命長(zhǎng))。
3、氣源：過(guò)濾、干燥或加油潤(rùn)滑的潔凈空氣，最小壓0.1 MPa，最大壓力1MPa。
4、內(nèi)表面的特殊處理保證最小摩擦及長(zhǎng)久壽命。
5、采用低摩擦材料制成的滑動(dòng)裝置，避免了金屬與金屬的直接接觸。
6、底面固定孔便于執(zhí)行器與閥連接并使其對(duì)正，符合ISO5211/DIN3337標(biāo)準(zhǔn)。
7、底部裝配孔為四方形，便于與閥桿連接并可旋轉(zhuǎn)45°角安裝。
8、供氣孔符合NAMUR標(biāo)準(zhǔn)或符合NAMUR標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)接板。
9、軸的頂部和頂部的孔符合NAMUR標(biāo)準(zhǔn)。
10、根據(jù)需要可安裝位置指示器。
11、環(huán)境溫度：標(biāo)準(zhǔn)型(使用丁腈橡膠○型圈) -20℃～+80℃
                        低溫型(使用硅橡膠○型圈) -40℃～+80℃
                        高溫型(使用氟橡膠○型圈) -20℃～+150℃
12、行程調(diào)整：在0°、90°位置有±4°的可調(diào)范圍。
13、外部保護(hù)：抗腐蝕性達(dá)到可在鹽霧狀態(tài)下工作500小時(shí)。符合ASTMB117-73標(biāo)準(zhǔn)。
14、所有出廠的執(zhí)行器都進(jìn)行了嚴(yán)格的測(cè)試，保證產(chǎn)品100%的合格

GT型氣動(dòng)執(zhí)行器主要零件材料：
缸　體：壓鑄鋁合金ASTM6063，陽(yáng)極氧化處理UNI4522。
端　蓋：壓鑄鋁合金UNI5076，外涂高強(qiáng)度防腐熱塑性聚脂涂層。
活　塞：壓鑄鋁合金UNI5076。
齒輪軸：鋼AISI SAE 11L37(鍍鋅合金鋼)，非電鍍鎳板ASTMB656。
導(dǎo)向套：低磨擦材料醇縮醛樹(shù)酯。
彈　簧：預(yù)載荷彈簧座，外層涂有粉末環(huán)氧樹(shù)酯的彈簧鋼。
密　封：橡膠BUNAN(根據(jù)需要可用VITON或EPDM)。
螺　絲：304不銹鋼。

一、單作用式(彈簧復(fù)位)GT
　　使用單作用式執(zhí)行器，先確定閥門(mén)的扭矩，水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對(duì)于清潔、無(wú)摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20％安全值，然后查找單作用式扭矩表，先查得彈簧復(fù)位終點(diǎn)，再查氣源工作壓力終點(diǎn)，氣源壓力扭矩應(yīng)該大于彈簧復(fù)位扭矩，可得到準(zhǔn)確的GT型號(hào)，例如：氣源壓力只有0.4MPa，控制一個(gè)需要扭矩100N·M蝶閥，介質(zhì)為非潤(rùn)滑的干燥氣體，考慮到安全因素，增加60％等于160N·M，首先按表查找彈簧復(fù)位終點(diǎn)得到相近扭矩166N·M，然后沿該行向左查找氣源壓力0.4MPa的終點(diǎn)扭矩196N·M，正好氣源壓力扭矩大于彈簧復(fù)位扭矩，再沿該行向左查找其型號(hào)，選擇GT160型。 

二、雙作用式GT
　　使用雙作用式執(zhí)行器，先確定閥門(mén)的扭矩，水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25％安全值；非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60％安全值；非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；對(duì)于清潔、無(wú)摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20％安全值，然后根據(jù)氣源工作壓力，查找雙作用式扭矩表，可得到準(zhǔn)確的GT型號(hào)，例如：氣源壓力只有0.5MPa，控制一個(gè)需要扭矩200N.m球閥，介質(zhì)為非潤(rùn)滑的水蒸氣，考慮到安全因素，增加25％等于250N·M，首先按表查找氣源壓力0.5MPa，然后沿該列垂直查找等于或相近的扭矩?cái)?shù)據(jù)，選272N·M，再沿該行向左查找其型號(hào)，選擇GT125型。

（浙江揚(yáng)修自控設(shè)備有限公司產(chǎn)品）