導語：合理選擇氣動裝置的各個零部件并把它們智能化的組合在一起，可把原來浪費的熱能回收再利用，實現(xiàn)30%的節(jié)能目標。在這項工作中，壓縮空氣系統(tǒng)的分析評估將為用戶帶來極大的幫助。

　　根據(jù)歐盟的一項調查，采用新技術和高效的氣動執(zhí)行器設備可以節(jié)約大約30%的能源。其中采用氣動渦輪驅動裝置就是一項非常有效的新技術。從長期發(fā)展的角度來看，這樣的效率提升只能在氣動裝置技術專家的幫助下才能實現(xiàn)。

　　高功率密度和高速馬達

　　與電驅動裝置相比，氣動裝置和氣動工具的特點是高功率密度、高速度、強大的過載保護功能、任意的開/關啟動操作、堅固耐用而且對環(huán)境的潮濕及污垢不敏感。另外，氣動裝置過人的防爆特性，使其成為在易燃易爆危險場合中使用的理想選擇。

　　但是氣動執(zhí)行器技術也存在一些缺陷，例如，其經(jīng)濟性就不夠理想。不同種類的氣動裝置對壓縮空氣的利用率不同，而且其消耗的壓縮空氣往往比實際需要的多，這樣就增加了空壓機的能源消耗，導致整體能源費用增加。

　　根據(jù)應用選擇驅動解決方案

　　實踐經(jīng)驗表明，應用才是決定采用哪種驅動解決方案的標準。例如，某機床的電動機轉速為450r/min。而在其所服務的包裝生產(chǎn)線上，封口加蓋工序要求轉矩為15Nm，因此電動機的轉速必須相應降低。若在該方案中選擇普通電動機則很難滿足上述要求，因為在運行過程中電動機將一直處于過載狀態(tài)，產(chǎn)生大量熱能導致設備故障。因此，若要在此包裝生產(chǎn)線上使用電動機就要按照負載扭矩來確定電動機的規(guī)格。而采用氣動裝置則完全不存在以上問題。利用氣動裝置經(jīng)濟的扭矩曲線和一個小型電動機就能滿足包裝設備的所有要求。

　　氣動裝置在額定轉速下工作時效率高。因此，在各種應用環(huán)境中精心選擇氣動裝置非常值得推薦，能明顯節(jié)約電能和運行費用。而且只需要采用人們長期使用的簡單傳統(tǒng)技術措施就能保證氣動裝置擁有更好的經(jīng)濟性。

　　氣動系統(tǒng)分析確定壓縮空氣需求量

　　現(xiàn)在，空氣壓縮機生產(chǎn)廠也承擔起了幫助用戶減少壓縮空氣工具能源消耗的責任。通過計算機支持的壓縮空氣系統(tǒng)分析項目可以準確的對已有和新建壓縮空氣系統(tǒng)的壓縮空氣需求量進行分析和測定。

　　壓縮空氣系統(tǒng)分析評審的結果意義重大，因為壓縮空氣供應系統(tǒng)的費用和節(jié)約潛力越透明，就越有利于實現(xiàn)壓縮空氣系統(tǒng)所有用氣設備的能源節(jié)約，也就越有利于企業(yè)的能源平衡和環(huán)境保護。

　　在進行需求量測定后，還可以發(fā)掘出空壓機站的節(jié)能潛力，獲得減少空壓機站能源消耗的信息。例如，采用以空壓機為主導的現(xiàn)代化控制軟件，利用工業(yè)計算機進行通信和控制，完成精確的數(shù)據(jù)采集和分析評估。這也奠定了復雜系統(tǒng)管理的基礎，明顯降低現(xiàn)有空壓機站的能源消耗。此外，還可以通過熱能回收再利用進一步節(jié)約寶貴的能源。

　　減少壓縮空氣需求量

　　當然，壓縮空氣技術領域的新技術和新產(chǎn)品同樣也帶來了潛力巨大的能源節(jié)約，如新研發(fā)的渦輪式氣動裝置。這一新產(chǎn)品中使用的是渦輪式葉片，利用壓縮空氣的膨脹功工作。該設備的效率明顯高于傳統(tǒng)氣動裝置，提高了約30%。

　　另外，渦輪式氣動裝置還有著卓越的功率-重量比（kg/kW），其尺寸只有常規(guī)氣動裝置的50%。若把渦輪式氣動裝置做成傳統(tǒng)氣動裝置的尺寸，其功率就能翻番。另外，此渦輪式氣動裝置還無需潤滑，也沒有磨損件?？傊?，現(xiàn)在的壓縮空氣系統(tǒng)比以往更高效”。若在加入熱能的回收利用，其經(jīng)濟性就更為突出。

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